Pemecut pengawetan adalah bahan tambahan yang boleh meningkatkan kekuatan mortar dan tidak mempunyai kesan yang jelas pada kekuatan kemudiannya. Mengikut komposisi kimia dibahagikan kepada dua organik dan bukan organik. Sebatian organik termasuk format kalsium, triethanolamine, triisopropanolamine, urea, dsb. Bahan bukan organik termasuk sulfat, klorida, dsb. Set-Pemecut yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza.
Kalsium format adalah sejenis bahan tambahan yang tidak mempunyai kesan menghakis pada bar keluli. Ia terutamanya untuk menggalakkan penghidratan kalsium silikat dalam simen dan meningkatkan kekuatan awal mortar simen. Pengaruh kalsium format ke atas kekuatan mortar simen terutamanya bergantung kepada kandungan trikalsium silikat dalam simen. Lebih rendah kandungan trikalsium silikat, lebih baik kekuatan awal. Ia tidak akan melemahkan kekuatan lewat mortar simen, dan mempunyai rintangan fros tertentu pada suhu rendah.
Terdapat dua sebab utama untuk menambah pemecut polikondensasi kepada mortar polimer: pertama, sesetengah tapak pembinaan memerlukan jadual pembinaan tertentu. Selepas menambah koagulan, mortar polimer mempunyai kekuatan awal yang tinggi dan boleh memenuhi keperluan luaran. Kedua, kekuatan mortar meningkat secara perlahan apabila suhu rendah, dan semakin rendah kekuatan apabila aising, semakin besar kerosakan pada mortar. Kerosakan fros pada peringkat awal mortar berkekuatan rendah akan menyebabkan kerosakan kekal pada mortar, jadi perlu menambah pemecut kondensasi pada suhu yang lebih rendah. Walau bagaimanapun, menambah koagulan walaupun pada suhu rendah boleh mengurangkan kekuatan mortar simen. Sebab pertama ialah apabila pembinaan dijalankan dalam persekitaran suhu rendah, kadar penghidratan adalah perlahan, yang menjejaskan kecekapan pembinaan. Apabila suhu di bawah paras beku, air bertukar menjadi ais, mengembang dalam isipadu, dan mudah dikosongkan. Selepas air menyejat, lompang dalam bertambah dan kekuatan mortar berkurangan.
Kedua, kekuatan mortar bergantung pada kadar tindak balas dan masa tindak balas simen dan air. Apabila suhu di bawah {{0}} darjah, air membeku. Sudah tentu, tindak balas penghidratan adalah tindak balas eksotermik pada suhu penghidratan tertentu, yang mengurangkan kecekapan tindak balas simen. Selepas lebur melebihi 0 darjah C, tindak balas penghidratan berterusan, dan kekuatan simen pasti berkurangan daripada kitaran ini. Ketiga, suhu pembentukan filem minimum bagi serbuk lateks boleh larut semula biasanya melebihi 0 darjah C, manakala suhu pembentukan filem minimum produk EVA secara amnya adalah kira-kira 0-5 darjah C, dan pembentukan filem tidak boleh dipolimerkan atau dibentuk dengan buruk pada suhu rendah, menjejaskan fleksibiliti dan lekatan mortar polimer. Di samping itu, eter selulosa larut dengan lebih perlahan pada suhu yang lebih rendah, menjejaskan kepaduan dan kebolehkerjaan mortar. Oleh itu, pembinaan hendaklah dijalankan pada suhu melebihi 5 darjah C bagi memastikan kualiti pembinaan.
